餐厨垃圾处理一体机是为有机垃圾（餐饮、厨余、果蔬等）微生物处理菌提供降解生存环境进而快速降解的全自动化设备。该设备通过物理机械、生物发酵等综合技术将餐厨垃圾经过筛选、去杂、破碎、挤干等预处理后，再配合有益微生物进行发酵，经过干燥灭菌生成有用产物，设备中物料运行流水化，无二次污染，有效地实现餐厨垃圾的资源化、减量化、无害化处理。HKCY型餐厨垃圾处理机主要由称重提升，垃圾分选，强力破碎，螺旋挤干，搅拌加热，好氧发酵，净化除臭，污水处理等系统组成，全面实现了餐厨垃圾处理流程的一体化，标准化，智能化；广泛适用于酒店、宾馆、餐厅、住宅小区、菜市场、食品加工厂、机场与船舶等产生有机垃圾的源头场所。餐厨垃圾处理机有一体式和组合式两大类。
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，是城市环境的重要污染源之一。构建绿色、科学的餐厨垃圾处理体系，大力发展生态循环科技，成为当今社会有效应对餐厨垃圾堆积，变废为宝、以废创利的必由之路。航凯机械为客户提供包括项目咨询，工程设计，设备供应，工程建设，调试运行等贴心服务。
性能特点
1、大限度地满足了餐饮群营业过程中对餐厨垃圾处理的条件要求；全功能一体化处理，有利于餐饮垃圾集中处理与就地处理的条件要求；
2、处理能力大，处理速度快，分解效率高，异味小，4～24小时内减量率达到90%左右；
3、处理物广泛，适应性强，只需达到分类标准即可；适应地域广泛，室、内外均可正常适用，适于温度-20℃～+50℃；
4、整机由标准化、系列化、模块化组件和设备单元组合构成，全自动化流程，操作维护简易；舱内温度、进风温度、进风量、搅拌速度均可调节；
5、餐厨垃圾一体机单台日处理量从100KG到5T；餐厨垃圾组合式处理机日处理量从5T到30T；成熟可靠、美观耐用；全自动、智能化，无需专人看管。
餐厨垃圾能源化技术以及餐饮垃圾生化预处理
【一】、餐厨垃圾能源化技术
餐厨垃圾能源化利用是餐厨垃圾资源化利用的一个发展方向，主要包括焚烧法、热分解法、生物发酵制氢、生产生物柴油等。
目前我国生活垃圾无害化处理30%是通过焚烧实现的，生活垃圾在特制的垃圾焚烧炉中焚烧时产生的热能可转换成蒸汽或电能，焚烧后产生的残余物较少，可实现生活垃圾的减量化、资源化。但餐厨垃圾含水率较高，脱水需要消耗大量能量。此外餐厨垃圾热值较低，燃烧时需要投入煤等辅助燃料，焚烧尾气必须经过严格处理才能达到排放标准，尾气处理经济成本较高。总之，焚烧法存在投资大、焚烧厂选址困难、尾气排放受限制等问题，应用受到一定局限。
餐厨垃圾在隔绝空气或缺氧条件下进行热解可生成燃气、油和炭，热解后餐厨垃圾中的能量转换为燃气等易于利用的形式。热解过程中餐厨垃圾所含的氦、硫、氛等均保持还原状态，对热解装置腐蚀性较小。虽然热分解法优点显著，但目前热分解法技术不够成熟，建成的生活垃圾热解厂的规模也比较小。
氢气作为一种高能量密度的清洁能源，拥有广阔的发展前景。生物发酵制氢具有反应条件温和、操作方便、能耗低的优点，近年来日益受到人们的关注。生物发酵制氢可分为光和细菌产氢和发酵产氢两大类，与之对应的是光合细菌和发酵细菌两类微生物菌种。
生物柴油可作为汽车发动机中的混合燃料或直接替代燃料，越来越受到世界各国的关注。生物柴油燃料通常包括低级烷基脂肪酸(碳链长度为C14-C22)、短链醇，主要是醋类、甲醇或乙醇。与传统柴油相比，生物柴油是可再生、无毒的，基本上无硫和芳烃，并且现有的柴油发动机无需改装即可使用。每吨餐厨垃圾可以提炼出20~80kg废油脂用来生产生物柴油。但由于餐厨垃圾成分复杂杂质较多，生产生物柴油时需要针对性的餐饮垃圾处理措施或工艺才能保证产品转化率和产品纯度符合要求；另外，生物柴油经济成本相对较高，很多时候都需要靠政府提供的补贴。
与上述处理方式相比，厌氧消化更适合处理餐厨、厨余、污泥和生活垃圾筛上物等有机垃圾。随着全球气候问题的日益突出，节能减排、减少温室气体排放，可再生能源的开发将成为我国建设环境友好型、资源节约型社会的重要战略方针。厌氧消化能够产生大量的可再生能源一沼气，沼气清洁无污染，制取方便，成本又低，可代替不少化石燃料，还可以减少林木砍伐，使森林植被免遭破坏，保护生态环境。
按餐厨垃圾含固率的大小可将餐厨垃圾厌氧消化分为湿式厌氧消化和干式厌氧消化；按进料方式的不同分为批式厌氧消化与连续式厌氧消化；按厌氧消化过程是否在同一反应器可分为单相厌氧消化与多相厌氧消化；按厌氧消化环境温度的大小又可分为常温厌氧消化(15~20℃)、中温厌氧消化(30~37℃)以及高温厌氧消化(50~55℃)。
【二】、餐饮垃圾生化预处理
1、湿热处理
湿热处理主要以湿热水解为主，是指基于热水解反应，在适当的含水环境中，利用热能对餐饮垃圾进行处理，并改变垃圾后续加工性能的餐饮垃圾预处理过程。湿热水解处理一般是利用高温蒸汽对餐饮垃圾进行加热蒸煮，主要目的是将以固体形式存在的油脂，通过加热“溶析”出来，以提高餐饮垃圾处理设备及整体工艺的“提油率”。湿热水解可将其中的大分子难降解有机物水解为易于被动植物吸收的小分子易溶物质，便于后续厌氧消化降解，也可彻底杀灭垃圾中的病原体和细菌。根据CJJ184-2012餐厨垃圾处理技术规范，湿热水解处理温度宜为120~160℃，处理时间不应小于20mim；
2、干热处理
干热处理主要是对餐厨垃圾进行干燥脱水、加热灭菌，由于干热处理为间接加热，物料温度的上升需要一定时间，干热设备在设计和运行中应满足物料的温度和停留时间。根据CJJ184-2012，干热处理温度宜为95~120℃，处理时间不应小于25mim；
3、生物干化
生物干化预处理技术是厨余垃圾处理机采取过程控制手段，利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的热能，配合强制通风促进水分的蒸发去除，从而实现垃圾快速干化的预处理工艺。其特点在于无需外加热源，干化所需能量来源于微生物的好氧发酵活动，属于物料本身的生物能。国外研究成果表明，在7~15d的生物干化后，水和CO2(有机物降解过程中产生的CO2)降低了25%~30%，导致垃圾的含水率小于20%，垃圾低位热值升高30%~40%，干化处理后的垃圾具有比较好的可分选性，经分选后，有机废物部分可被压缩成垃圾衍生燃料(RDF)。
4、生物淋滤
生物淋滤是指利用特定微生物或其代谢产物的氧化、还原、络合、吸附或溶解作用，将固相中某些难溶性或不溶性物质(如重金属)分离浸提的一种技术。生物淋滤技术原来主要应用于难浸提矿石或贫矿中金属的溶出与回收，如20世纪50年代美国就开始利用生物淋滤法浸出铜矿。20世纪80年代，环境技术专家将生物淋滤技术的研究和应用扩展到环境污染治理领域，例如，污水污泥中重金属去除，重金属污染土壤、河流底泥的生物修复等。
近年来，生物淋滤技术也被引入到餐厨垃圾处理领域，主要是把固体垃圾中的有机物经水解酸化转化入液相中，再对液相进行厌氧消化处理。液相的厌氧反应相对于固相厌氧反应具有技术成熟稳定、停留时间短、效率高、占地面积小等优势。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产餐饮垃圾综合处理装置，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，厨余垃圾生化处理机，垃圾转运设备，餐饮垃圾预处理装置以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，是城市环境的重要污染源之一。构建绿色、科学的餐厨垃圾处理体系，大力发展生态循环科技，成为当今社会有效应对餐厨垃圾堆积，变废为宝、以废创利的必由之路。航凯机械为客户提供包括项目咨询，工程设计，设备供应，工程建设，调试运行等贴心服务。
性能特点
1、大限度地满足了餐饮群营业过程中对餐厨垃圾处理的条件要求；全功能一体化处理，有利于餐饮垃圾集中处理与就地处理的条件要求；
2、处理能力大，处理速度快，分解效率高，异味小，4～24小时内减量率达到90%左右；
3、处理物广泛，适应性强，只需达到分类标准即可；适应地域广泛，室、内外均可正常适用，适于温度-20℃～+50℃；
4、整机由标准化、系列化、模块化组件和设备单元组合构成，全自动化流程，操作维护简易；舱内温度、进风温度、进风量、搅拌速度均可调节；
5、餐厨垃圾一体机单台日处理量从100KG到5T；餐厨垃圾组合式处理机日处理量从5T到30T；成熟可靠、美观耐用；全自动、智能化，无需专人看管。
餐厨垃圾能源化技术以及餐饮垃圾生化预处理【一】、餐厨垃圾能源化技术
餐厨垃圾能源化利用是餐厨垃圾资源化利用的一个发展方向，主要包括焚烧法、热分解法、生物发酵制氢、生产生物柴油等。
目前我国生活垃圾无害化处理30%是通过焚烧实现的，生活垃圾在特制的垃圾焚烧炉中焚烧时产生的热能可转换成蒸汽或电能，焚烧后产生的残余物较少，可实现生活垃圾的减量化、资源化。但餐厨垃圾含水率较高，脱水需要消耗大量能量。此外餐厨垃圾热值较低，燃烧时需要投入煤等辅助燃料，焚烧尾气必须经过严格处理才能达到排放标准，尾气处理经济成本较高。总之，焚烧法存在投资大、焚烧厂选址困难、尾气排放受限制等问题，应用受到一定局限。
餐厨垃圾在隔绝空气或缺氧条件下进行热解可生成燃气、油和炭，热解后餐厨垃圾中的能量转换为燃气等易于利用的形式。热解过程中餐厨垃圾所含的氦、硫、氛等均保持还原状态，对热解装置腐蚀性较小。虽然热分解法优点显著，但目前热分解法技术不够成熟，建成的生活垃圾热解厂的规模也比较小。
氢气作为一种高能量密度的清洁能源，拥有广阔的发展前景。生物发酵制氢具有反应条件温和、操作方便、能耗低的优点，近年来日益受到人们的关注。生物发酵制氢可分为光和细菌产氢和发酵产氢两大类，与之对应的是光合细菌和发酵细菌两类微生物菌种。
生物柴油可作为汽车发动机中的混合燃料或直接替代燃料，越来越受到世界各国的关注。生物柴油燃料通常包括低级烷基脂肪酸(碳链长度为C14-C22)、短链醇，主要是醋类、甲醇或乙醇。与传统柴油相比，生物柴油是可再生、无毒的，基本上无硫和芳烃，并且现有的柴油发动机无需改装即可使用。每吨餐厨垃圾可以提炼出20~80kg废油脂用来生产生物柴油。但由于餐厨垃圾成分复杂杂质较多，生产生物柴油时需要针对性的餐饮垃圾处理措施或工艺才能保证产品转化率和产品纯度符合要求；另外，生物柴油经济成本相对较高，很多时候都需要靠政府提供的补贴。
与上述处理方式相比，厌氧消化更适合处理餐厨、厨余、污泥和生活垃圾筛上物等有机垃圾。随着全球气候问题的日益突出，节能减排、减少温室气体排放，可再生能源的开发将成为我国建设环境友好型、资源节约型社会的重要战略方针。厌氧消化能够产生大量的可再生能源一沼气，沼气清洁无污染，制取方便，成本又低，可代替不少化石燃料，还可以减少林木砍伐，使森林植被免遭破坏，保护生态环境。
按餐厨垃圾含固率的大小可将餐厨垃圾厌氧消化分为湿式厌氧消化和干式厌氧消化；按进料方式的不同分为批式厌氧消化与连续式厌氧消化；按厌氧消化过程是否在同一反应器可分为单相厌氧消化与多相厌氧消化；按厌氧消化环境温度的大小又可分为常温厌氧消化(15~20℃)、中温厌氧消化(30~37℃)以及高温厌氧消化(50~55℃)。
【二】、餐饮垃圾生化预处理
1、湿热处理
湿热处理主要以湿热水解为主，是指基于热水解反应，在适当的含水环境中，利用热能对餐饮垃圾进行处理，并改变垃圾后续加工性能的餐饮垃圾预处理过程。湿热水解处理一般是利用高温蒸汽对餐饮垃圾进行加热蒸煮，主要目的是将以固体形式存在的油脂，通过加热“溶析”出来，以提高餐饮垃圾处理设备及整体工艺的“提油率”。湿热水解可将其中的大分子难降解有机物水解为易于被动植物吸收的小分子易溶物质，便于后续厌氧消化降解，也可彻底杀灭垃圾中的病原体和细菌。根据CJJ184-2012餐厨垃圾处理技术规范，湿热水解处理温度宜为120~160℃，处理时间不应小于20mim；
2、干热处理
干热处理主要是对餐厨垃圾进行干燥脱水、加热灭菌，由于干热处理为间接加热，物料温度的上升需要一定时间，干热设备在设计和运行中应满足物料的温度和停留时间。根据CJJ184-2012，干热处理温度宜为95~120℃，处理时间不应小于25mim；
3、生物干化
生物干化预处理技术是厨余垃圾处理机采取过程控制手段，利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的热能，配合强制通风促进水分的蒸发去除，从而实现垃圾快速干化的预处理工艺。其特点在于无需外加热源，干化所需能量来源于微生物的好氧发酵活动，属于物料本身的生物能。国外研究成果表明，在7~15d的生物干化后，水和CO2(有机物降解过程中产生的CO2)降低了25%~30%，导致垃圾的含水率小于20%，垃圾低位热值升高30%~40%，干化处理后的垃圾具有比较好的可分选性，经分选后，有机废物部分可被压缩成垃圾衍生燃料(RDF)。
4、生物淋滤
生物淋滤是指利用特定微生物或其代谢产物的氧化、还原、络合、吸附或溶解作用，将固相中某些难溶性或不溶性物质(如重金属)分离浸提的一种技术。生物淋滤技术原来主要应用于难浸提矿石或贫矿中金属的溶出与回收，如20世纪50年代美国就开始利用生物淋滤法浸出铜矿。20世纪80年代，环境技术专家将生物淋滤技术的研究和应用扩展到环境污染治理领域，例如，污水污泥中重金属去除，重金属污染土壤、河流底泥的生物修复等。
近年来，生物淋滤技术也被引入到餐厨垃圾处理领域，主要是把固体垃圾中的有机物经水解酸化转化入液相中，再对液相进行厌氧消化处理。液相的厌氧反应相对于固相厌氧反应具有技术成熟稳定、停留时间短、效率高、占地面积小等优势。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产餐饮垃圾综合处理装置，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，厨余垃圾生化处理机，垃圾转运设备，餐饮垃圾预处理装置以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！